中文简体
Công nghệ xử lý bề mặt của Trọng lượng thử nghiệm công nghiệp có một tác động quan trọng đến độ bền của chúng. Xử lý bề mặt không chỉ có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn của trọng lượng, mà còn duy trì sự ổn định chất lượng lâu dài của chúng ở một mức độ nhất định. Sau đây là một số công nghệ xử lý bề mặt phổ biến và tác động của chúng đến độ bền của trọng lượng:
1. Đánh bóng
Tổng quan về kỹ thuật: Đánh bóng thường được thực hiện bằng cách sử dụng thiết bị cơ học để đánh bóng bề mặt trọng lượng để làm cho nó mịn và sáng bóng.
Tác động đến độ bền:
Khả năng chống ăn mòn: Đánh bóng có thể loại bỏ các khiếm khuyết và tạp chất nhỏ trên bề mặt kim loại, làm cho bề mặt mịn hơn, do đó làm giảm khả năng oxit (như rỉ sét) tuân thủ và cải thiện khả năng chống ăn mòn.
Chống mờ: Bề mặt mịn dễ làm sạch hơn, vết bẩn và bụi không dễ tuân thủ, giúp giữ cho bề mặt của trọng lượng sạch sẽ.
Kháng mòn: Đánh bóng vừa phải có thể làm tăng độ cứng bề mặt của trọng lượng, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.
2. Điều trị mạ
Tổng quan về kỹ thuật: Một lớp kim loại hoặc lớp hợp kim (như mạ niken, mạ crôm, v.v.) được bao phủ trên bề mặt trọng lượng bằng cách mạ điện, phun hoặc các phương pháp khác.
Tác động đến độ bền:
Khả năng chống ăn mòn: Lớp phủ có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể ngăn chặn trọng lượng một cách hiệu quả rỉ sét hoặc ăn mòn do tiếp xúc với độ ẩm, oxy trong không khí hoặc hóa chất.
Độ cứng bề mặt: Một số lớp phủ (như mạ crôm hoặc mạ niken) có thể tăng cường độ cứng bề mặt của trọng lượng và cải thiện khả năng chống trầy xước và hao mòn.
Thẩm mỹ: Lớp phủ không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn, mà còn cải thiện sự xuất hiện của trọng lượng, làm cho bề mặt của nó mịn hơn và sáng hơn.
3. Xịt lại điều trị
Tổng quan về kỹ thuật: Một lớp bảo vệ bền được áp dụng cho bề mặt của trọng lượng thông qua công nghệ phun. Các vật liệu phun phổ biến bao gồm polyurethane, nhựa epoxy, v.v.
Tác động đến độ bền:
Ăn mòn và chống mờ: Lớp phủ phun có thể phân lập hiệu quả sự xói mòn của không khí, độ ẩm và hóa chất, ngăn ngừa rỉ sét hoặc ăn mòn trên bề mặt, và giảm độ bám dính của bụi và vết bẩn.
Điện trở hao mòn: Lớp phủ phun làm tăng tính linh hoạt và điện trở hao mòn của bề mặt trọng lượng, có thể làm giảm độ mòn bề mặt trong quá trình sử dụng.
Khả năng ứng dụng: Công nghệ phun phù hợp cho trọng lượng của các vật liệu khác nhau, đặc biệt là một số vật liệu khó có thể đánh giá, có thể cải thiện độ bền của các trọng lượng này.
4. Anodizing
Tổng quan về kỹ thuật: Anodizing tạo thành một lớp oxit nhôm cứng trên bề mặt hợp kim nhôm thông qua phản ứng điện phân. Lớp oxit này rất chống hao mòn và có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Tác động đến độ bền:
Khả năng chống ăn mòn: Lớp anod hóa có khả năng chống ăn mòn rất mạnh đối với hợp kim nhôm, có thể ngăn chặn các chất ăn mòn một cách hiệu quả xâm chiếm các trọng lượng, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc giàu hóa học.
Độ cứng và khả năng chống mài mòn: Lớp anod hóa cực kỳ khó khăn và có thể cải thiện đáng kể độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn của trọng lượng, giảm hao mòn do sử dụng thường xuyên.
Sự xuất hiện và khả năng chống thời tiết: Lớp anod hóa cung cấp các tùy chọn màu bổ sung và sẽ không phai màu do tiếp xúc lâu dài với ánh sáng mặt trời, tăng cường sự xuất hiện và khả năng chống trọng lượng của các trọng lượng.
5. Xử lý nhiệt (như ủ, dập tắt, v.v.)
Tổng quan về kỹ thuật: xử lý nhiệt là thay đổi tính chất vật lý và hóa học của kim loại bằng cách sưởi ấm và làm mát, và tăng cường độ cứng, độ bền và khả năng chống ăn mòn của chúng.
Ảnh hưởng đến độ bền:
Cải thiện độ cứng và sức mạnh: xử lý nhiệt có thể thay đổi cấu trúc bên trong của trọng lượng, cải thiện độ cứng và cường độ của kim loại và tăng cường khả năng chống mài mòn của nó.
Khả năng chống va đập: Trọng lượng được xử lý nhiệt thường có khả năng chống va đập cao hơn và thích nghi với môi trường làm việc phức tạp hơn.
Điện trở nhiệt độ: xử lý nhiệt có thể cải thiện tính ổn định của kim loại trong môi trường nhiệt độ cao hoặc cực đoan, cho phép trọng lượng duy trì hiệu suất tốt trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc đóng băng.
6. Kích điện
Tổng quan về kỹ thuật: mạ điện là một phương pháp lắng đọng một lớp kim loại trên bề mặt trọng lượng thông qua phản ứng điện hóa. Các vật liệu mạ điện phổ biến bao gồm vàng, bạc, đồng, v.v.
Ảnh hưởng đến độ bền:
Tăng khả năng chống ăn mòn: Lớp mạ điện có thể ngăn ngừa quá trình oxy hóa và ăn mòn của bề mặt kim loại, và đặc biệt phù hợp để ngăn ngừa các vấn đề khi được sử dụng trong môi trường khí ẩm hoặc ăn mòn.
Xuất hiện được cải thiện: Lớp mạ điện có thể thêm độ bóng vào trọng lượng, làm cho nó đẹp hơn và tăng khả năng chống bụi bẩn bề mặt của nó.
Điện trở hao mòn: Lớp kim loại được mạ điện có độ cứng tốt, có thể làm tăng khả năng chịu hao mòn của trọng lượng và kéo dài tuổi thọ dịch vụ của nó.
7. Lớp phủ nhiệt độ cao
Tổng quan về kỹ thuật: Lớp phủ này thường được áp dụng cho các trọng lượng công nghiệp cần được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, chẳng hạn như trọng lượng cho các cảm biến như cặp nhiệt điện. Lớp phủ có thể bảo vệ trọng lượng khỏi nhiệt độ cao.
Tác động đến độ bền:
Điện trở nhiệt độ cao: Lớp phủ nhiệt độ cao có thể bảo vệ trọng lượng một cách hiệu quả khỏi biến dạng và thiệt hại trong môi trường nhiệt độ cao, đảm bảo sự ổn định của nó trong môi trường khắc nghiệt.
Khả năng chống ăn mòn: Lớp phủ nhiệt độ cao thường có khả năng chống ăn mòn mạnh, ngăn không cho trọng lượng phản ứng với oxy, độ ẩm, v.v ... trong điều kiện nhiệt độ cao.
Công nghệ xử lý bề mặt đóng một vai trò quan trọng trong độ bền của trọng lượng thử nghiệm công nghiệp. Các phương pháp xử lý bề mặt khác nhau có thể cung cấp các đặc điểm bảo vệ khác nhau, tăng cường khả năng chống ăn mòn, kháng mòn, độ cứng và tuổi thọ của trọng lượng. Việc lựa chọn phương pháp xử lý bề mặt thích hợp nên xem xét các yếu tố như môi trường sử dụng, nhiệt độ vận hành, độ ẩm và các hóa chất tiếp xúc có thể có của trọng lượng. Xử lý bề mặt thích hợp không chỉ có thể cải thiện độ bền của trọng lượng, mà còn làm giảm chi phí hao mòn và bảo trì trong khi sử dụng lâu dài trong khi đảm bảo độ chính xác và hiệu suất.
